盐官的五金产业如今正向北蓄势，越来越多的企业沿着G525国道提前布局，寻求更广阔的发展空间，总投资2.85亿元的金茂五金项目就是其中之一，目前该项目已全面进入建设冲刺阶段。

　　记者了解到，金茂五金项目位于G525国道南侧、头斜港东侧，建起了4层厂房，包括生产车间、智能仓库、办公楼及配套设施，建筑面积达57850平方米。该项目自去年9月动工，今年8月时已顺利结顶，目前正处于内外墙装饰和消防设施安装阶段，预计明年5月竣工。项目建成后，新厂区将拥有能源动力站、注塑车间、金属成型车间、涂装车间和智能仓储中心等完整生产体系。

　　在施工现场，记者看到砌筑工人弯腰挥动瓦刀，砖块在巧手下整齐堆叠；窗框安装员在空中作业车上精准定位，确保每个安装点毫厘不差；室内施工团队则专注于地面平整、管道架构等工作，为后续设备进场打好基础。各工种工人默契配合，在有序协作中推动工程进度。

　　据了解，金茂五金启动此次升级建设，既是应对国际市场在节能降碳、环保安全方面日益提高的门槛，更是企业主动谋求发展，向产业链更高环节跃升的战略抉择。作为一家以外贸为主的企业，其过去以生产抽屉导轨等半成品闻名；新项目投产后，企业将突破原有领域，增加生产智能滑轨、自装式挂衣架和厨卫系列置物架等终端成品，以此提升产品附加值，并更好地契合全球市场的新标准。

　　在智能化改造方面，企业将大量引入机械手操作代替传统人工冲压和焊接，在落料工艺上配置单机多工位连续智能机械手，冲压工序结合工业机器人上岗，实现冲压一体成型。置物架制作采用先进的激光切割工艺，实现激光冲孔、机器人焊接、智能打磨、3D检测于一体。配套的轨道输送带和智能仓储系统将结合OA、ERP等系统，实现物料出入库、存储、输送等物流活动的自动化、信息化和智能化。

　　在绿色工艺方面，新厂区将使用国内先进的自动喷涂及电泳生产线替代传统金属表面喷涂工艺，这项新技术可让产品防腐防锈性能和光泽度更加均匀光滑，使产品使用环境达到儿童级别环保标准。同时，厂区将配套建设光伏能源系统、热能回收系统和谷电储能系统，通过对水、电、气等能源系统的全方位实时监控，实现能源高效利用和低碳运行。

　　“按照进度，项目预计在明年5月竣工，并计划于当年年底前正式投产。”金茂五金项目现场负责人王新益介绍，此次整体搬迁不仅是生产空间的转移，更是一次全方位的产能升级，项目建成后，自动化覆盖率将达80%，设计年产量8000万套，预计实现工业产值3.5亿元。他强调，这一跨越将推动企业从传统制造向智能化、绿色化生产转型，为企业在复杂的外贸形势下构筑起新的竞争优势。